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耐火浇注料生产流程介绍
耐火浇注料生产流程介绍 1. 破碎、粉碎：采用颚式破碎机对原料进行粗碎，主要用于大块料的粗碎。对耐火原料进行中碎和细碎，设备包括锥式破碎机、辊式破碎机和干碾机等。 2、筛分、细磨：将粉碎物料按颗粒尺寸大小进行筛分，设备有固定斜筛和电磁振动筛等。对耐火粉料进行制作，设备有球磨机、管磨机和振动磨机等。
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微膨胀耐火浇注料在轧钢加热炉中的应用及优势
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低水泥浇注料是哪种耐火材料？什么是低水泥浇注料？
作为使用耐火材料的用户会知道低水泥浇注料，对使用过低水泥浇注料的用户也会知道该浇注料是那种耐火材料，但是对于刚入行和没有使用过的用户，是不知道什么是低水泥浇注料的。也不知道低水泥浇注料是哪种耐火材料。因此，下面元领耐火浇注料生产厂家小编为了让用户对低水泥浇注料有更深刻的认识，介绍低水泥浇注料是哪种耐火材料？什么是低水泥浇注料？
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不定形耐火材料到货后应如何检查？需要注意哪些？
不定形耐火材料品种多，从生产、取样至检测期间可能会变质，导致变质的原因很多如包含结合剂的浇注料或耐火喷涂料中的干粉材料很容易吸潮，对这些材料应防水或防潮。即用型捣打料、耐火可塑料等已经含有液体结合剂的材料，应在密封塑料袋中保存；若形成硬表皮，须在成型前从大块中去掉硬表皮；有必要估计表皮数量来决定份样量，那么我们不定形耐火材料到货后应如何检查呢？下面小编将介绍不定形耐火材料到货后检查方法。
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在施工过程中耐火浇注料强度下降的原因
耐火浇注料强度下降的原因有哪些？耐火浇注料的发货方式是以散装混合料的形式供货，散装混合料到达现场后，由现场的施工人员加水搅拌使用。在施工的过程中，有时会出现耐火浇注料强度下降的问题，发现出现问题的原因主要在加水搅拌过程中加水量不对、加水后混合和混合的机理不当，以及后期的干燥处理不到位和自然环境的影响等方面。
耐火材料耐压强度计算原理及计算方法
耐火材料常温耐压强度指耐火材料在常温下，按规定条件加压，发生破坏前单位面积上所能承受的限压力。耐火材料在使用时需要进行耐压强度测试，耐火材料因其使用的位置不同，耐压强度要求不同，因此我们需要根据使用位置以及家标准来计算耐火浇注料的耐压性能。下面郑耐耐火浇注料厂家就详细介绍一下耐火材料耐压强度计算原理和具体的计算方法。
