微膨胀耐火可塑料
微膨胀耐火可塑料具有常温塑性强, 附着力大, 自然干燥后强度高, 高温下体积发生微膨胀,耐火度高,密封性能好,施工方便等优点。可广泛应用于热电行业的CFB锅炉、煤粉炉等工业窑炉炉顶穿墙管、 炉内折焰角、 炉墙复杂部位 。
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产品描述
微膨胀耐火可塑料较广的适用于各种热工窑炉，微膨胀耐火可塑料具有常温塑性强, 附着力大, 自然干燥后强度高, 高温下体积发生微膨胀,耐火度高,密封性能好,施工方便等优点。可较广的应用于热电行业的CFB锅炉、煤粉炉等工业窑炉炉顶穿墙管、 炉内折焰角、 炉墙复杂部位 。
产品理化指标
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项目 |
指标 |
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体积密度g/cm3 |
110℃×24h烘干 |
≤2.2 |
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1000℃×3h烧后 |
≤1.8 |
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1400℃×3h烧后 |
≤1.7 |
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耐压强度Mpa |
110℃×24h烘干 |
≥30 |
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1000℃×3h烧后 |
50 |
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1400℃×3h烧后 |
≥50 |
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抗折强度Mpa |
110℃×24h烘干 |
10 |
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1000℃×3h烧后 |
8 |
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1400℃×3h烧后 |
10 |
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烧后线变化率% |
1000℃×3h烧后 |
0.5-1.5 |
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1400℃×3h烧后 |
2-2.5 |
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耐火度 |
≥1700°C |
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可塑性指数% |
≥15-40 |
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导热系数W/m.k |
350°C |
1.09 |
可塑料混料
1、搅拌前对搅拌机进行清理，保持机具清洁。
2、先加入粒状干态可塑料搅拌2分钟左右，将团聚大颗粒搅开，再一次性缓慢均匀加入结合剂，搅拌时间不得少于5分钟后再均匀加入促凝剂搅拌1—2分钟，变成可塑状物料，易于成型，即可进行施工。
3、搅拌后的材料，用编织袋装好倒运，工作环境温度高于25℃以上时，搅拌好的可塑料必须在40分钟以内用完。低于25℃时可以在60分钟以内用完。
可塑料施工技术要求
1、施工部位进行沥青漆的刷涂，漆膜厚度不小于0.5mm(或按设计要求涂刷);施工部位表面不得有污垢、尘土及其它杂物，待沥青漆完全干燥后再施工可塑料，施工后的可塑料严禁见水。
2、要求捣打密实、平整，如果有高出部位，应用修整刀修平，用尺子检查平整度。发现厚度不够，必须清除三分之一左右厚度，重新填料、捣打，以防止材料在锅炉运行中分层脱落。
3、可塑料的膨胀缝应按设计规定预设。
4、可塑料的施工厚度最大不得超过150mm。
5、施工完的可塑料应用钢丝扎出排湿孔，间距为200×200mm并进行烘烤。
6、可塑料内的锚固件必须采用耐热钢筋，900度以内温度材质不低于1Cr18Ni9Ti。
可塑料的养护
在施工期间，应尽量避免对已施工体震动，衬体工作面处理完毕后，进行自然养护，养护温度为15~35℃，在干燥环境下(空气相对湿度不大于70%)，自然养护期为5—7天。然后可按烘炉曲线进行烘炉。
可塑料内衬烘炉前的裂缝修理
在非膨胀缝位置，烘炉前可塑料内衬裂缝宽度大于1mm时，应进行处理;即当裂缝宽度在1~3mm时，可采用就缝充填的方法，即在裂缝处喷胶湿润软化，用橡胶锤轻敲，使裂缝闭合或直接填塞较软的可塑料;当裂缝大于3mm时，应将可塑料裂缝挖成内大外小的楔形口，喷胶湿润软化，用可塑料仔细填实。
保存方法
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